加热到p温度，可显著提高塑性并降低变形抗力，然而β区变形不于获得良好使用性能的组织 2、 严格控制碱液温度；
1、选用合格的碱洗液成分；
较低的热导率导致在热B寸会沿铸锭和坯料断面产生较大温差，产生很大的热应，严重时会形成裂纹，故必须限制加热速度，合理选择变温度、变形速度、变形率、变形设备使用较多的是低碳钢或不锈钢薄板
钛合金棒热挤压第种工艺是将成形、烧结和热加工结合在一起，从而直接获得力学性能较佳的钻制品第二种工艺是将钛及钛合金粉成形
化工仍是用钛第大用户，用钛量占全国用钛总量的43.6%；航天是第二大用户，用钛量占17.2%。按照国外通行的钛产量为钢产量的万分之一的比例来计算，我国钛板厂家钛和钛合金产品的年产量应达到2万～3万吨，而目前仅不足1万吨，并且基本以棒料为主，大都用于弹簧钢、滚珠钢等领域，钛和钛合金板带等产品仍然依靠进口。
由表可见，可以获得理论密度达98.6%-99.1%的钛材钛合金棒第三种工艺是填充坯料挤压的工艺，这是一种可以用来制取复杂断面制品的重要方法
在T钛合金棒碱洗过程中，碱液不断被工件带走或蒸发，因此需要补充碱液，适时进行调整，使碱液成分保持相对稳定。碱洗时，不溶性的氧化皮渣沉淀在槽底，影响着槽体良好的导热性能，并且由于沉淀造成的缝隙，使得钢槽极易发生电化学腐蚀，大大缩短了其使用寿命。因此，对沉渣要及时清理。采用一个活动槽底收集渣子是常采取的办法。在需要消除沉积物时，只需将活动槽底吊走即可。
钛棒及钛合金的导热性差 1、选用合格的碱洗液成分；
烧结后，制备的烧结坯经热挤压(对于Ti—32Mo合金，温度1000-1100℃)对于活性金属钛及钛合金粉，为防止产品氧化，常采用包套热挤法由表可见，可以获得理论密度达98.6%-99.1%的钛材钛合金棒第三种工艺是填充坯料挤压的工艺，这是一种可以用来制取复杂断面制品的重要方法